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?三相電動機繞線型轉子并頭套脫焊原因解析

  • 發表時間:2024-03-19
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    三相電機轉子繞組的并頭套脫焊是繞子型轉子常見故障之一,主要原因是焊接時清理不徹底,或焊接不穿透,使接觸電阻增大,通電后焊料熔化升溫,造成插入式繞組導條與并頭套脫焊。

焊前檢查一般可按以下幾種方法進行檢查:

    1.仔細觀察繞線型轉子所有并頭套有誤焊錫脫落或變色現象。

    2.用小手錘輕輕敲擊蓋住頭部(敲擊時不要太用力,以免損壞絕緣)。如果發現錫剝落,焊接部分呈黃褐色,或敲擊時有無聲響或松動,則表明插入式纏繞導桿頭套需要重新焊接。

    3.如果肉眼觀察無法確認并頭套的開焊故障,可以用電橋測量相間電阻,找出電阻值較大的一相或兩相,使電橋準確指向零,然后用較軟的木板或用層壓布板將一相或兩相并聯頭套一一撬開,同時觀察電橋指針。如果撬動某平行頭套時指針偏離零位,則表明該平行頭套接觸不良。

    4.通電檢查。這是非常準確的檢查方法。檢查時,向轉子繞組通電流(相當于焊接點的額定電流),10-15分鐘后,用手觸摸焊接部位。如果焊接良好,焊接部位會像其他部位一樣發熱; 如果焊接不好,焊接部位會嚴重發熱,溫度很高。此時可以對加熱部位進行標記,準備補焊。


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