電機軸斷裂是多種因素疊加的結果。這篇文章列舉了幾個常見的原因：

    1.制造潛在的質量問題。電機軸的斷裂形式屬于低應力旋轉彎曲疲勞斷裂，其根本原因是電機軸生產加工中存在缺陷，如軸肩過渡圓角缺乏工藝控制要求，焊后熱處理不到位，堆焊層夾雜物過多，導致軸肩圓角應力集中，在旋轉彎矩作用下產生疲勞開裂，從而導致電機軸斷裂。

    2.安裝問題。如果采用皮帶輪傳動，皮帶張力過大(大于皮帶廠家推薦值)，增加了電機軸的負荷，是電機軸斷裂的促成因素。如果用聯軸器安裝的電機不能保證電機與設備軸線的同軸度，也會導致軸的疲勞斷裂。

    3.腹板軸斷裂。除安裝因素外，腹板軸的焊接部位經常出現不規則裂紋。這類軸的斷軸問題，大多數電機廠家都是通過退火工藝，在腹板與主軸連接處兩端加工應力槽來解決。