一、普通電機采用恒頻恒壓設計，不能完全滿足變頻的要求；

二、變頻器產生不同的諧波電壓和電流，使電機能在非正弦電壓和電流下運行。高次諧波會造成電機定子和轉子的銅耗。高次諧波電壓切掉轉差率較大的轉子導線后，會產生較大的轉子損耗。此外，還要考慮其他銅損，這些銅損會使電機產生額外的熱量，降低效率。如果普通電機在變頻器輸出的非正弦電流下運行，溫升一般會增加10-20%。

三、變頻器PWM控制方式產生的方波沖擊電壓疊加在電機原有電壓上，會嚴重削弱電機絕緣，加速絕緣老化。

四、當電源頻率較低時，高次諧波電流引起的損耗增大，冷卻風量與轉速的立方比減小，使電機在低速時冷卻變差，溫升增大，難以輸出恒轉矩。

五、變頻狀態下環境變差。

六、變頻電機的設計要求

  1.降低定轉子電阻和銅耗，以彌補高次諧波帶來的銅耗。

  2.電感的增加會抑制電流的高次諧波，但轉子槽的漏抗較大，其趨膚效應也較大，高次諧波的銅耗也增加。因此，電機電感應考慮整個速度范圍內阻抗匹配的合理性。

  3.絕緣等級一般為F級或更高，應加強對地絕緣和匝間絕緣的強度，尤其應考慮絕緣沖擊電壓的能力。

  4.采用獨立電機和風扇驅動冷卻。

  5.防止軸電流產生；軸、軸承、端蓋、底座等。形成一個回路，在磁場中產生電流。軸承工作面的損壞程度取決于電流。一般產生這種電流的原因是不對稱磁場；不對稱和非屏蔽導體；變頻快速開啟和關閉；一般在軸承工作面上用噴涂等方法涂一層氧化鋁絕緣層，厚度約100um，相當于50兆歐。